- Tanque de presedimentación: Las aguas residuales de la mina se bombean desde el subsuelo hasta el depósito de sedimentación previa. El agua residual se almacena y su caudal se regula para cumplir el requisito de un volumen de influente constante. Simultáneamente, se consigue la sedimentación primaria de los sólidos en suspensión, lo que reduce significativamente la cantidad de sólidos en suspensión en el agua y disminuye la carga de las unidades de tratamiento posteriores. Un rascador de lodos recoge los lodos del fondo del depósito de sedimentación previa y los retira periódicamente.
- Sedimentador de alta densidad: El sedimentador de alta densidad integra mezcla y coagulación mecánicas, floculación mejorada mecánicamente y separación por sedimentación en tubo inclinado. Una bomba de retorno situada al final de la zona de sedimentación devuelve los lodos activados a la zona de reacción de floculación, mejorando y potenciando enormemente los efectos de floculación y sedimentación. Presenta ventajas significativas en el tratamiento de aguas de baja temperatura y baja turbidez.
- Filtración multimedios + Filtración con carbón activado: El sobrenadante descargado del tanque de sedimentación de alta densidad contiene una cantidad muy pequeña de sólidos finos en suspensión. El agua fluye por gravedad a un depósito intermedio y, a continuación, se bombea secuencialmente a un filtro multimedios y a un filtro de carbón activo mediante una bomba elevadora. Esto filtra aún más los sólidos finos en suspensión de las aguas residuales para cumplir los requisitos de calidad del afluente para la ultrafiltración.
Tras una filtración prolongada, se acumula una cantidad significativa de lodo en la superficie de la capa de arena del filtro, obstruyéndola y provocando un aumento de la presión de funcionamiento, una velocidad de filtración más lenta y un nivel de filtración en aumento. Entonces es necesario realizar un retrolavado. Una bomba de retrolavado de gran volumen bombea agua limpia filtrada al filtro desde la parte inferior, acompañada de aire a alta presión, creando una mezcla de aire y agua para el retrolavado. Esto afloja la capa de arena, haciendo que se expanda. A continuación, el flujo de aire a alta velocidad y el agua liberan de la capa filtrante los sólidos finos en suspensión del sistema, que salen del filtro por la parte superior y se dirigen al tanque de ecualización para su posterior tratamiento. Tras el proceso de retrolavado, el filtro recupera su caudal original y queda listo para su reutilización.
- Ultrafiltración El agua de alimentación de la ultrafiltración entra primero en un filtro de disco para proteger el sistema de ultrafiltración de daños mecánicos. El sistema de ultrafiltración utiliza módulos de membrana de presión externa; el agua residual entra desde el exterior de las fibras de la membrana hacia el interior del tubo, funcionando en modo de filtración de volumen completo. Todo el permeado entra en el tanque tampón de permeado de ultrafiltración.
El sistema de ultrafiltración está equipado con lavado a contracorriente periódico, aproximadamente cada 20-40 minutos. Mediante una bomba de retrolavado de UF, el permeado de ultrafiltración entra por el lado de permeado de la membrana de UF, lavando brevemente la superficie de la membrana para eliminar los depósitos y restaurar el rendimiento de la membrana.
Todo el sistema de ultrafiltración está diseñado para un control totalmente automático, con rutinas programadas para la filtración normal, el retrolavado de aire y agua y la limpieza química en línea. El agua de retrolavado puede devolverse al depósito de agua de retrolavado para su reprocesamiento. El sistema de ultrafiltración también incluye un sistema de limpieza química fuera de línea, que permite la limpieza independiente y en grupo de módulos de membrana individuales sin necesidad de retirarlos del equipo.
